Double - tape sided ແມ່ນວັດສະດຸກາວທົ່ວໄປ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນກໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງມັນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນງານຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນທີ່ສົມບູນແບບຜ່ານຂັ້ນຕອນການກວດກາເປັນລະບົບ.
ການກວດກາຮູບລັກສະນະແມ່ນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ. ສາຍຕາຫຼືດ້ວຍແກ້ວຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນ, ກວດກາພື້ນຜິວທີ່ຫນຽວເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຮາບພຽງ, ບໍ່ມີຄວາມບໍ່ສະອາດ, ຫລືຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍກໍ່ຕາມ. ນອກຈາກນີ້, ໃຫ້ກວດເບິ່ງເອກະສານສະຫນັບສະຫນູນ (ເຊັ່ນ: ຮູບເງົາຫລືຟິມ) ສໍາລັບຮອຍເປື້ອນ, ຮອຍເປື້ອນ, ຫຼືການປ່ຽນແປງສີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລະບຸສິນຄ້າທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຈະແຈ້ງ.
ການວັດແທກມິຕິກໍາມີເຄື່ອງມືວັດແທກດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ 0.01 ມມເພື່ອກວດສອບຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຄວາມຍາວຂອງຊັ້ນແລະຄວາມຕ້ອງການ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸປະກອນການສະຫນັບສະຫນູນແລະຊັ້ນຫນຽວຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ການທົດສອບກາວແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ, ອ້ອມຮອບທັງ Tack ເບື້ອງຕົ້ນແລະຖືຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ການຕິດກາວໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຖືກວັດແທກໂດຍໃຊ້ປຸ່ມທົດສອບບານມ້ວນ - ສໍາລັບການກາວທີ່ຍືນຍົງ, ເທບໄດ້ຖືກແກ້ໄຂໃຫ້ມີແຜ່ນທົດສອບມາດຕະຖານ, ນ້ໍາຫນັກຖືກໂຈະໃນຊັ້ນທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຊັ້ນຫນຽວຈາກຊັ້ນໃຕ້ດິນຖືກວັດແທກ. ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Peel ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງທົດລອງທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນການຈີກ tape ໃນຄວາມໄວຄົງທີ່, ແລະກໍາລັງທີ່ຕ້ອງການຖືກບັນທຶກໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ.
ການຕໍ່ຕ້ານອາກາດແລະການທົດສອບຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບຄວາມສາມາດສູງສຸດໄດ້: ອຸນຫະພູມສູງ (ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ (Rh90%) ສໍາລັບ 24-72 ຊົ່ວໂມງ), ຕິດຕາມດ້ວຍການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນຽວ. ໃນບາງກໍລະນີ, ການທົດສອບການເອົາໃຈໃສ່ໃນ reagents ທາງເຄມີ (ຕົວຢ່າງ, ນ້ໍາມັນແລະນ້ໍາມັນມໍເຕີ) ກໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ.
ສຸດທ້າຍ, ຂໍ້ມູນທັງຫມົດຖືກປຽບທຽບກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ (ຕົວຢ່າງ, GB / T 2792 ແລະ ASTM D3330) ແລະລາຍງານການທົດສອບ. ພຽງແຕ່ສອງເທົ່າ - tape sided ທີ່ຕອບສະຫນອງທຸກມາດຖານການປະຕິບັດໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາສູ່ຕະຫຼາດ. ຂະບວນການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີພື້ນຖານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພື້ນຫລັງ.
